PROMESS的伺服压装机是集装配与测量于一体的设备。对装配过程的力--行程关系进行有效监测，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍高精度的装配应用。无论是半自动的工作站还是全自动装配线都能方便的集成PROMESS的单元。
PROMESS公司数控压装机是实现“精益生产--智能装配”这一发展战略的必要工具。零件公差与装配力的差异得以纠正和减少。这极大降低了单个零件的制造成本。
PROMESS压装机尤其适合那些对压装过程有严苛要求的应用场合，如对力--行程有监测要求的压装、成型以及测试等工位。典型的应用领域是自动装配工艺，重复精度要求高，装配过程需要进行监控，过程的数据需要记录保存。
PROMESS伺服压装机可以提供拉压力双向的应用，对于压机内部以及外部机械变形（机架、缸体和工装夹具等）造成的系统误差，具有自动补偿的功能，从而减少客户应对此问题耗费的精力。因而，在变化的力下都可以保证重复定位精度。PROMESS压装机采用力的闭环控制，在设备运行过程中实时记录分析，以保证压力在压装过程中根据反馈进行调整和控制，确保在达到预设目标压力时立即停止。这也能确保我们的产品在整个压力范围内都是可以无死区，实现功能。
作为整体的一部分，PROMESS的UFM软件提供了最全面的功能与指令，可满足几乎所有的压装应用。一个透明的，用户友好的Windows界面，确保操作简便。工艺程序易于创建和编辑，只需在功能窗口中输入各相关参数的数值。编程无需专业的PLC编程知识，控制器参数也不需要人工进行设置。所运行的程序步直观的显示在主窗口，可以跟踪程序运行。只需一台普通电脑或笔记本电脑，就可用来创建与编辑工艺程序，实时显示力--行程曲线，保存、切换工艺程序以及过程数据存储。
